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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識：
空壓機設備故障按技術性原因，可分為三大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態常見的有八種：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕：金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸，使金屬某一區域不斷熔解，另一區域不斷形成的物質轉移現象，即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂：由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂：由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機維護保養我們應該做哪些方面？一般我們日常保養主要從以下6點進行。
1）定期對空壓機同水泵的接合傳動系統檢查。如是齒輪傳動的，應對齒輪箱添加潤滑油，檢查齒輪的嚙合狀態；如是齒形皮帶傳動的，應檢查皮帶的張緊力和磨損狀態，必要時更換齒形皮帶。
2）定期檢查空壓機空氣濾清器，用壓縮空氣清理濾芯，必要時更換該濾芯。
3）定期檢查空壓機潤滑油箱中的油位，添加潤滑油到高油位，定期更換潤滑油。
4）定期檢查空壓機潤滑油濾清器，必要時更換。
5）定期檢查空壓機的油氣分離器，清理內部的雜質，必要時更換分離器的濾芯。
6）定期檢查空壓機空氣泄壓閥的工作狀態，保證超壓泄載。
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造成空壓機故障原因是什么?下面空壓機廠家小編跟大家分享一下：
1、冷卻油油位過低：冷機檢查時，當油位低于檢查管下端時，應立即補充。
2、油等級低或油質差：使用空壓機機油，當使用其他低等級或劣質油時，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。
3、風扇膠帶斷裂或松動：膠帶斷裂時，運行5分鐘左右，會因溫度過高而自動停止，膠帶太松會打滑，降低風扇轉速，影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
4、機油濾清器太臟：機器并排有三個機油濾清器，當太臟時，阻力油不能以正常流量進入，空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫，當進出口油壓差超過0.18兆帕時，需要更換濾芯。
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